اجزای ساختاری اولیه دستگاه برش معمولاً از فولاد کربنی با استحکام بالا یا فولاد درجه یک- از طریق جوشکاری ساخته می‌شوند و این اطمینان را می‌دهد که تجهیزات در طول-عملکرد با سرعت بالا و چرخه‌های تولید طولانی‌مدت، پایداری و دوام کافی را حفظ می‌کنند. قاب اصلی، براکت‌های نگهدارنده و پایه معمولاً از لوله‌های فولادی ضخیم-یا صفحات فولادی ساخته می‌شوند. این قطعات دارای دقت بالای ماشینکاری هستند و قادر به مقاومت در برابر تنش های مکانیکی و ارتعاشات ایجاد شده در طول فرآیند برش هستند.
نگهدارنده‌ها و تیغه‌های چاقو معمولاً از فولاد آلیاژی{0} با سختی بالا یا فولاد با سرعت بالا- ساخته می‌شوند تا از تیزی برش و مقاومت در برابر سایش اطمینان حاصل کنند و در نتیجه عمر ابزارهای برش را افزایش دهند. غلتک‌های راهنما، غلتک‌های بازپیچ و مجموعه‌های بلبرینگ اغلب از فولاد مقاوم در برابر سایش استفاده می‌کنند یا تحت پوشش کروم قرار می‌گیرند تا اصطکاک را به حداقل برسانند و دوام را افزایش دهند، در حالی که به طور همزمان از انتقال صاف و پایدار مواد اطمینان حاصل می‌شود. اجزای حیاتی در سیستم‌های کنترل کشش و انتقال-مانند کوپلینگ‌ها، چرخ دنده‌های کاهنده و یاتاقان‌ها{6}}همچنین از مواد فولادی یا آلیاژی با کیفیت بالا- ساخته می‌شوند که انتقال صاف نیرو، راندمان عملیاتی بالا و عمر طولانی را تضمین می‌کنند.
سطوح بیرونی دستگاه برش معمولاً تحت سندبلاست و سپس پوشش ضد خوردگی قرار می گیرند. این عملیات مقاومت در برابر زنگ زدگی و خوردگی را افزایش می‌دهد و تجهیزات را قادر می‌سازد در محیط‌های تولیدی سخت و طولانی‌مدت مقاومت کند و از عملکرد قابل اعتماد در طیف وسیعی از شرایط صنعتی اطمینان حاصل کند. از طریق انتخاب دقیق مواد و طراحی علمی، دستگاه برش نه تنها قوی و بادوام است، بلکه دقت برش و سهولت نگهداری را نیز ارائه می‌کند، در نتیجه استانداردها و الزامات دقیق پردازش کویل صنعتی مدرن را برآورده می‌کند.